模具成形不良流痕的解決對(duì)策
在模具制造的過程中可以會(huì)出現(xiàn)多種問題
,今天我們就模具成型不良來進(jìn)行探討塑膠模具成形不良,流痕的解決對(duì)策
。流痕就是成形品表面殘留有熔融狀樹脂流過痕跡。像家電產(chǎn)品、化妝品容器等重視外觀的成形品來說,根據(jù)其嚴(yán)重程度,可視為質(zhì)量問題。熔融狀樹脂在模具型腔內(nèi)流動(dòng)過程中,模具表面接觸部分與樹脂前端部分溫差過大的話,就會(huì)產(chǎn)生流痕。
△ 模具方面的對(duì)策
一、提高型腔表面溫度。二、擴(kuò)大模具澆口尺寸。三、擴(kuò)大流道尺寸。四、確保冷料穴尺寸。
△ 注射成型工藝方面的對(duì)策
一、提高注射壓力。二、提高注射速度。三、充分保證計(jì)量,增加緩沖量。四、延長(zhǎng)保壓時(shí)間。五、提高樹脂溫度。六、增大噴嘴前端直徑。
△ 成形品設(shè)計(jì)方面的對(duì)策
※ 減小成形品壁厚的變化。
△ 模具方面的對(duì)策
一、提高型腔表面溫度。二、擴(kuò)大模具澆口尺寸。三、擴(kuò)大流道尺寸。四、確保冷料穴尺寸。
△ 注射成型工藝方面的對(duì)策
一、提高注射壓力。二、提高注射速度。三、充分保證計(jì)量,增加緩沖量。四、延長(zhǎng)保壓時(shí)間。五、提高樹脂溫度。六、增大噴嘴前端直徑。
△ 成形品設(shè)計(jì)方面的對(duì)策
※ 減小成形品壁厚的變化。
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