塑膠模具設計——用心造,自然好。
1.對所設計模具注塑加工之產(chǎn)品進行可行性分析,以電腦機箱為例,首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設計軟件進行組立分析
,即我們工作中所說的套圖
,確保在模具設計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以確定重點尺寸
,這樣在模具設計中很有好處的
,具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2.在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作,對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),并對產(chǎn)品進行排工序
,確定各工序沖工內(nèi)容
,并利用設計軟件進行產(chǎn)品展開,在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開
,例如一產(chǎn)品需要量五個工序
,沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程
、二工程
、一工程,并展開一個圖形后復制一份再進行前一工程的展開工作
,即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,然后進行細致的工作
,注意
,這一步很重要,同時需特別細心
,這一步完成的好的話
,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間,對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后
,包括在成型模中
,產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用
,對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明,將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹
。
3.塑膠模具備料 ,依產(chǎn)品展開圖進行備料,在圖紙中確定模板尺寸
,包括各固定板
、卸料板、凸凹模
、鑲件等
,注意直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料
,這樣對畫模具圖是有很大好處的
。

4.在備料完成后即可全面進入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進行各組件的繪制
,如加入螺絲孔
,導柱孔,定位孔等孔位
,并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔
,在成型模中,上下模的成型間隙
,一定不能忘記
。
5.在以上圖紙完成之后,其實還不能發(fā)行圖紙,還需對塑膠模具圖紙進行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板制作不同的圖層,并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析,并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
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