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注塑模具使用時需要避免的問題在哪里？
1、導(dǎo)柱損傷：導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。
2、澆口脫料困難：在注塑過程中，澆口粘在澆口套內(nèi)，不易脫出。開模時，制品出現(xiàn)裂紋損傷。此外 3、動、定模偏移：大型模具，因各向充料速率不同，以及在裝模時受模具自重的影響，產(chǎn)生動、定模偏移。 4、動模板彎曲：模具加工注射時，模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反壓力，一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具制造者有時不重視此問題，往往改變原設(shè)計尺寸，或者把動模板用低強度鋼板代替，在用頂桿頂料的模具中，由于兩側(cè)座跨距大，造成注射時模板下彎。 5、頂桿彎曲 6 7、導(dǎo)槽長度太小：有些模具因受模板面積限制 8、定距拉緊機構(gòu)失靈 擺鉤，搭扣之類的定距拉緊機構(gòu)一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中，因這類機構(gòu)在模具的兩側(cè)面成對設(shè)置，其動作要求必須同步，即合模同時搭扣，開模到一定位置同時脫鉤。文章來源：http://www.xajm168.com，操作者必須用銅棒尖端從噴嘴處敲出，使之松動后方可脫模，嚴重影響生產(chǎn)效率。
，斷裂或者漏料 自制的頂桿質(zhì)量較好，就是加工成本太高，現(xiàn)在通常選用標(biāo)準件，質(zhì)量一般。
、冷卻不良或水道漏水 注塑，如冷卻不良，《不會戀愛的我們》制品收縮大，或收縮不均勻而出現(xiàn)翹面變形等缺陷。http://www.xajm168.com/govedu/81954-1-1.html
，導(dǎo)槽長度太小，滑塊在抽芯動作完畢后露出導(dǎo)槽外面，這樣在抽芯后階段和合模復(fù)位初階段都容易造成滑塊傾斜，特別是在合模時，滑塊復(fù)位不順，使滑塊損傷
，甚至壓彎破壞。
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